客户案例丨金凯博助力某航空电子企业建立功率循环测试能力

客户背景

某国内航空电子领域头部企业，长期从事民用机载大功率配电产品的研发与制造。随着产品功率密度持续提升，客户面临一个棘手的工程难题：功率回路中MOSFET等功率器件的可靠性难以在设计阶段得到有效验证，参数分布不均匀问题频繁出现，导致研发迭代周期长、可靠性设计成本居高不下。

面临的挑战

大功率配电产品对器件可靠性要求极为苛刻，传统测试手段无法满足以下需求：一是无法实现高达1500A量级的老化电流加载；二是结温测量精度不足，难以准确获取器件热特性；三是缺乏在线诊断与结构函数分析能力，故障溯源效率极低，严重制约了产品硬件原理的快速迭代优化。

金凯博解决方案

金凯博为该客户量身定制了一套功率循环及热特性测试系统，成功建立大功率高可靠配电功率回路设计及验证平台，核心能力涵盖：

大电流老化测试：12通道独立测试架构，单通道支持500A老化电流，三区域并联zui高可达1500A，完全覆盖客户的大电流验证需求；

高精度热特性测量：1MHz温度采样频率，结温测量误差≤±0.5℃，通过结构函数图谱对器件内部热结构变化实施在线监控，真正实现"看见"器件的老化过程；

全参数电气测量：导通压降分辨率50μV，电流/电压均支持1MHz高速采样，精准捕获器件动态行为；

智能实时诊断：系统可自动识别故障进度、循环次数与失效原因，达到预设条件后自动停止测试，无需人工值守；

寿命分析与修正：内置疲劳老化分析功能，支持稳态/瞬态热阻、安全工作区（SOA）及K系数测试，为器件选型和设计优化提供量化依据；

精密温控保障：配套冷却装置控温精度±0.1℃，确保每轮测试环境一致，数据可重复性达到工程级标准。

应用成果

平台建成后，该客户实现了功率器件从设计验证到可靠性评估的全流程自动化测试，有效缩短了硬件迭代周期，显著提升了民用机载大功率配电产品的设计可靠性，为产品量产交付提供了坚实的数据支撑。

适用场景

功率循环测试设备广泛适用于功率半导体器件可靠性研究、电力电子产品设计验证、器件老化筛选及寿命评估等场景，是功率电子研发团队实验室能力建设的核心装备。

如需了解详细技术参数或定制化方案，欢迎联系金凯博技术团队

本文由AI辅助编写